不要犹豫，点击播放我们的(保定)【当地】PE燃气管mpp管匠心打造产品视频，让每一帧画面都为您揭示产品的独特之处，带给您前所未有的惊喜。
以下是:(保定)【当地】PE燃气管mpp管匠心打造的图文介绍
结晶态、高弹态和粘流态。聚乙烯管道就是在一定条件下，这三态相互转换来实现焊接的。聚乙烯的焊接过程：常温下聚乙烯处于结晶态，高分子链不能移动，管材之间或管材与管件之间无法实现焊接。当温度升高到熔点时，在管材或管件端面一定区域内，聚乙烯处于高弹态，在这个区域内链段能运动，但高分子整链不能运动，不能焊接。当温度升高到粘流态温度时，聚乙烯管材或管件端面一定区域内处于粘流态，即熔融层。此时熔融层内的高分子热运动能量加大，分子链间空隙体积加大，在外力地作用下，两个熔融层紧紧地挤压在一起，两个熔融层中的部分高分子整链在压力的作用下，克服分子间力和分子间相互缠结作用，打开结点，沿受力方向通过分子间的孔穴跃迁到对面的熔融层的空隙中。
并与对面熔融层中的部分高分子发生缠结作用。这样通过两个熔融层中部分高分子相互移动，使两个熔融层内的高分子很好地融合在一起。随着温度的降低熔融层逐渐转变为高弹态，并在熔点下开始重新结晶，直至常温下形成结晶态而完成焊接。温度对结晶的速度影响很大，当温度较低时，晶体形成数量多，但都很小，这时产生的焊接区域强度低。当缓慢冷却时，聚合物中的晶体既多又大，焊接区域强度大。所以为保证焊接区域强度，只能采取自然冷却的方法，而不能采取任何水冷，风冷等强制冷却手段。而管材和管件属于强制冷却，因此理论上焊接区域的强度要高于管材或管件本身的强度。外力是实现焊接的必要条件，如果没有外力，粘流态下的高分子就不能克服分子间力和分子间的相互缠结作用而进行移动。
也就无法实现焊接。电熔焊接的原理是相同的，只不过实现焊接的力是管件与管材内外表熔面熔化形成熔融层时产生的熔胀力。2.2热熔对接在操作方面的要点： ，温度，压力，时间是焊接的主要工艺参数，加热温度一般设定在190°C到230°C之间，温度过高或过低都将形成虚焊。第二，预热时压力不要过高，稍有点压力即可，如果压力设定较高，熔融层都被挤翻出来，端面没有熔融层将无法实现焊接。第三，保压阶段一定要有，而且要有一定的保压压力和保压时间。这个阶段在施工中经常会被省略，这将严重影响焊接质量。第四，冷却阶段一定要自然冷却，不能采取强制冷却手段。第五，焊口焊好后， 24小时后才能进行拖拉，如果特殊情况也要等焊口处温度完全自然冷却到室温才能进行拖拉。
随着PE燃气管道越来越多的替换老旧铸铁管道，一些不常遇到的问题就接踵而至，有些客户会问，PE燃气管这么好用，那么与球阀、蝶阀之类的阀门连接时，应该怎样连接？PE燃气管与阀门（闸阀|蝶阀）连接，一般情况下PE燃气管道与铸铁管以及阀门连接时，都采用法兰连接，这是最常用的PE燃气管连接方式。PE燃气管与阀门连接之法兰连接操作步骤，按金属管法兰连接要求，将一个钢质法兰片焊接在待连接的钢管端部。将另一个钢质法兰片(背压活套法兰)套入待连接的聚乙烯PE法兰连接件（跟型管端）的端部。按聚乙烯PE燃气管连接要求，将法兰连接件(跟型管端)平口端与聚乙烯PE燃气管进行热熔连接或电熔连接。将法兰垫片或密封圈放入金属管端钢质法兰片与法兰连接件(跟型管端)端面。
并使连接面配合紧密。安装螺栓，对称位置均匀紧固螺栓——安装完成。本图适用于PE燃气管材的热熔连接，当dn≤110时，采用热熔承插连接；当dn≥110时，采用热熔对接连接。PE燃气管热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面商的污物。PE燃气管热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接管件或在连接件上施加任何外力。PE燃气管材、PE燃气管件热熔承插连接操作步骤。PE燃气管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于30℃，且管材表面坡口长度不大于4mm。
测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮。PE燃气管材、管件连接面商的污物应用洁净棉布擦净。公称外径大于或等于63mm的管道热熔承插连接，应采用机械装置的热熔承插连接，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。公称外径小于63mm的管道热熔连接，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连接。PE燃气管材插口外表和PE燃气管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热。加热完毕后，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力将PE燃气管材插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。给水用聚乙烯（PE）管件应符合 标准《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB/T13663.2-2005的相关规定及要求。
润星电力管材有限公司现在将以客户为关注焦点，坚持“以可持续发展为导向，创新求实；以满足 保定地埋穿线电缆保护管、客户为永远追求，信誉至上”的企业宗旨，开拓创新，在合作中不断进取，与时俱进，加强改进，开创更加辉煌的明天。 经营理念：以人为本，开拓创新，持续改进，追求卓越。 质量方针：弘扬品质精神，构建完善的 保定地埋穿线电缆保护管、质量管理体系，把品质战略贯穿于公司工作的各个细节中。
当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。（6）HDPE管道的压力测试HDPE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。强度试验在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的 处。压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中 压力等级的配件的压力等级的1.5倍。
开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。HDPE管道采用电热熔方式连接，使得HDPE管道具有较传统管材更为优越的水密性能。水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中 压力等级的配件的压力等级的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致。
待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的泄露或压力降，则通过水密性试验（7）回填与夯实一般情况下，可以采用以下三类材料作为HDPE管道的回填材料； 类：5-40mm的棱角石头，包括大量当地容易取得的材料，如珊瑚、碎矿渣、碎石及碎贝壳；： 直径40mm的粗沙及砂砾，包括含有少量粉末的不同等级的沙子或砂砾，一般是粒状的且是不粘的，可以是湿的也可以是干的；第三类：优良的沙子与粘土砂砾，包括细沙，粘沙及粘土砂砾的混和物。一般情况下，腋角及初回填要求至少要达到90%以上，夯实层应该至少达到距管顶150mm的地方，对于距管道顶部少于300mm的地方应该避免直接捣实。
扫一扫
