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星型卸料器卡死处理方法:
星型卸料器是目前国内 进的卸料装置, 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
星型卸料器普遍适用于建材、冶金、石化、电力等部门作为种类除尘设备的卸料装置,及各种磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或匀速落料装置,星型卸料器由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此可以定量而连续地卸料.。由于物料输送的不同,有时可能造成死机。
星型卸料器卡死处理方法:
(1)个别物料颗粒过大;
(2)内部卡住异物,包括轴承处等。
针对以上原因,制定如下处理方法:
(1)将上部物料压力调小。
(2)停止给料器运转;
(3)通过现场手动插板阀关闭清空物料。
(4)全开检修集尘阀门;
(5)打开旋转密封阀的检修闸门;
凯阳环保生产的星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备, 星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
星型卸料器(亦称刚性轮给料机,星型下料器,关风器,旋转给料机等)被广泛应用于建材,冶金,化工,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机,烘干机,料仓等设备的给卸料装置,适用于干燥粉状和小颗状物料。
卸料装置分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
(1)通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
(2)密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。
(5)根据用户需要配置特殊专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
星型卸料器的使用与维护注意的事项
1、机适用于连续工作制,允许正反向运转。
2、出轴与输入轴与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防破坏。
3.在运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,已免造成壳体断裂、变形等。
4、机在出厂前减机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内,传动及轴承部分应补充或更换油脂。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短抽油时间。
5、使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可紧固压料盖螺丝(3、11)或从新更换石棉盘根(17、18)在压紧料盖即可。
6、运转过程中,避免因物颗粒料大,粘接力强引起的设备超载运输,或除尘器中遗留异物造成的设备卡壳或电机短路而导致设备损坏,建议用户及时检查并加装过载保护装置。
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